प्रदर्शन सुविधाहरू

• उच्च-शक्ति र हल्का वजनका फाइदाहरू
  लामो फाइबरहरू (५-२५ मिमी) म्याट्रिक्स (पोलियुरेथेन/इपोक्सी रेजिन) भित्र समान रूपमा फैलिएका हुन्छन्, जसले उत्पादनको प्रभाव प्रतिरोध र लचिलो शक्तिलाई ३०%-५०% ले बढाउँछ, जसले गर्दा यसलाई गतिशील भारहरू समावेश गर्ने अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ।
  फाइबरको मात्रा समायोज्य छ (२०%–६०%), कम घनत्व (१.२–१.८ ग्राम/सेमी³), जसले संरचनात्मक तौल घटाउन सक्षम बनाउँछ - तुलनात्मक धातुका घटकहरू भन्दा ४०% भन्दा बढी हल्का।
• उच्च-दक्षता गठन र प्रक्रिया अनुकूलता
  एकीकृत कम्पाउन्डिङ–इन्जेक्शन मोल्डिङ प्रविधिले छिटो उत्पादन चक्र (३–१० मिनेटको एकल–भाग चक्र समय) प्रदान गर्दछ, जटिल त्रि–आयामी ज्यामितिहरूलाई समर्थन गर्दछ—जस्तै बलियो बनाउने रिबहरू भएका अटोमोटिभ भित्री कम्पोनेन्टहरू—र रेजिन प्रणालीहरूको विस्तृत दायरा (जस्तै, पोलियुरेथेन, नायलन) र फाइबर प्रकारहरू (ग्लास फाइबर, कार्बन फाइबर, प्राकृतिक फाइबर) सँग उपयुक्त छ, विविध अनुप्रयोग आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।
• ऊर्जा संरक्षण, वातावरण संरक्षण, र कम फोहोर दर
  बन्द-मोल्ड मोल्डिङले कच्चा पदार्थको वाष्पीकरण घटाउँछ (VOC उत्सर्जन ५०% भन्दा बढीले घट्छ), स्क्र्याप दर ५% भन्दा कम हुन्छ - खुला-मोल्ड प्रक्रियाहरूको एक तिहाइ।
  गतिशील मिश्रण हेडले सटीक अनुपात नियन्त्रण (A/B घटक त्रुटि < 1%) सुनिश्चित गर्दछ, सामग्रीको फोहोरलाई कम गर्दछ।
• स्वचालन र बुद्धिमान नियन्त्रण
  स्वचालित फाइबर म्याट र प्रिफर्म प्लेसमेन्टको लागि एकीकृत रोबोटिक आर्म, निरन्तर उत्पादनलाई समर्थन गर्दै;
  PLC प्रणालीले प्रक्रिया स्थिरता सुनिश्चित गर्दै इंजेक्शन दबाब, तापक्रम, र फाइबर वितरणको वास्तविक-समय निगरानी प्रदान गर्दछ।

प्रक्रिया प्रवाह

फाइबर काट्ने → मिश्रण → ढाल्ने → ढाल्ने बन्द गर्ने → उपचार गर्ने → ढाल्ने खोल्ने र भाग हटाउने

सहायक उपकरण

• फाइबर काट्ने मेसिन
• मिक्सर
• नोट/इन्जेक्टर

वैकल्पिक एड-अनहरू

• निकास ग्यास सङ्कलन प्रणाली
• चार-कुना समतलीकरण प्रणाली
• अन्तरिक्ष व्यवस्थापन प्रणाली
• समग्र सामग्रीहरूको लागि व्यापक प्रक्रिया प्रणाली
• साँचो परिवर्तन गर्ने गाडी