प्रदर्शन सुविधाहरू

• उच्च परिशुद्धता र कुशल भरण
  सर्वो-हाइड्रोलिक प्रणालीले बहु-चरणीय दबाब र वेग नियन्त्रणलाई समर्थन गर्दछ, र उच्च-परिशुद्धता मोल्डहरू (सहिष्णुता ± ०.१ मिमी) सँग जोड्दा, यसले सटीक भाग आयामहरू, उत्कृष्ट स्थिरता, र उत्कृष्ट सतह फिनिश प्रदान गर्दछ।
• ऊर्जा संरक्षण, वातावरण संरक्षण, र स्वचालित उत्पादन
  बन्द-मोल्ड सञ्चालनले रेजिन वाष्पीकरण घटाउँछ र VOC उत्सर्जन घटाउँछ, वातावरणीय सुरक्षा आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ; सर्वो-ड्राइभ प्रविधिसँग जोडिएको स्क्रू पम्पहरूले ऊर्जा खपत २०%-३०% ले घटाउँछ।
  स्वचालित फाइबर प्रिफर्म प्लेसमेन्टको लागि एकीकृत रोबोटिक आर्म, द्रुत टूलिङ परिवर्तन प्रणालीहरूलाई समर्थन गर्दछ (जस्तै लाइट आरटीएम भ्याकुम-सहायता मोल्डिंग), उत्पादन थ्रुपुटमा ३०% वृद्धि हुन्छ।
• प्रक्रिया लचिलोपन र तापमान नियन्त्रण
  मोल्ड तापक्रम नियन्त्रकले सटीक तापक्रम नियन्त्रण (±१°C) प्रदान गर्दछ र द्रुत ताप/चिसोपनलाई समर्थन गर्दछ, एकरूप रेजिन उपचार सुनिश्चित गर्दछ र मोल्डको आयु विस्तार गर्दछ; यो विशेष गरी कार्बन फाइबर जस्ता कम थर्मल चालकता भएका सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त छ।
  प्रोग्रामेबल प्यारामिटर समायोजन - जस्तै इंजेक्शन प्रेसर र क्युरिङ समय - ले विविध रेजिन प्रणालीहरू (जस्तै, इपोक्सी, पोलियुरेथेन) र जटिल संरचनात्मक आवश्यकताहरूमा अनुकूलन सक्षम बनाउँछ।
• मोड्युलर डिजाइन र बुद्धिमान व्यवस्थापन
  मोड्युलर मोल्ड कम्पोनेन्टहरू (म्यान्डरेल र एन्ड-फेस कभर प्लेटहरू) ले डाउनटाइम कम गर्दै छिटो छुट्याउन र मर्मतसम्भार गर्न सक्षम बनाउँछ।
  वास्तविक समयमा दबाब, तापक्रम र प्रवाह सहित प्रक्रिया डेटा निगरानी गर्न PLC/SCADA प्रणालीहरूलाई एकीकृत गर्दछ, MES/ERP जडानलाई समर्थन गर्दछ, र डिजिटल उत्पादन व्यवस्थापन सक्षम गर्दछ।

प्रक्रिया प्रवाह

प्रिप्रेग काट्ने → लेअप → मोल्डमा स्थानान्तरण → मोल्ड बन्द गर्ने → रेजिन इन्फ्युजन → क्युरिङ → मोल्ड खोल्ने र भाग हटाउने

सहायक उपकरण

• काट्ने मेसिन
• टाँसिने पदार्थ वितरण गर्ने मेसिन
• भ्याकुम क्यान
• तेलको तापक्रम मापन गर्ने मेसिन

वैकल्पिक एड-अनहरू

• निकास ग्यास सङ्कलन प्रणाली
• चार-कुना समतलीकरण प्रणाली
• अन्तरिक्ष व्यवस्थापन प्रणाली
• समग्र सामग्रीहरूको लागि व्यापक प्रक्रिया प्रणाली
• साँचो परिवर्तन गर्ने गाडी